Индустријата за грејни елементи користи различни производствени технологии за производство на грејни елементи за широк спектар на апликации. Овие технологии се користат за создавање ефикасни и сигурни грејни елементи прилагодени на специфични барања. Еве некои клучни производствени технологии што се користат во индустријата за грејни елементи:
1. Технологија на гравирање
Хемиско јорганизирање: Овој процес вклучува селективно отстранување на материјал од метална подлога со употреба на хемиски раствори. Често се користи за создавање тенки, прецизни и прилагодено дизајнирани грејни елементи на рамни или закривени површини. Хемиското јорганизирање овозможува сложени шеми и фина контрола врз дизајнот на елементите.
2. Производство на отпорни жици
Цртање жици: Отпорни жици, како што се никел-хром (нихром) или кантал, најчесто се користат во грејните елементи. Цртањето жици вклучува намалување на дијаметарот на металната жица преку серија калапи за да се постигне саканата дебелина и толеранција.
220V-200W-мини-пренослив-електричен-грејач-кертриџ 3
3. Керамички грејни елементи:
Керамичко лиење со вбризгување (CIM): Овој процес се користи за производство на керамички грејни елементи. Керамичките прашоци се мешаат со врзива, се обликуваат во посакуваната форма, а потоа се печат на високи температури за да се создадат издржливи и отпорни на топлина керамички елементи.
Структура на керамички грејач
4. Фолија грејни елементи:
Производство од ролна до ролна: Грејните елементи базирани на фолија често се произведуваат со користење на процеси од ролна до ролна. Тенките фолии, обично направени од материјали како Каптон или Милар, се премачкуваат или печатат со отпорно мастило или се гравираат за да создадат траги од греење. Форматот на континуирана ролна овозможува ефикасно масовно производство.
Алуминиумска фолија-загрејни подлоги-од-CE
5. Тубуларни грејни елементи:
Свиткување и заварување на цевки: Тубуларните грејни елементи, кои најчесто се користат во индустриските и домашните апарати, се создаваат со свиткување на метални цевки во посакуваните форми, а потоа со заварување или лемење на краевите. Овој процес овозможува прилагодување во однос на обликот и моќноста.
6. Грејни елементи од силициум карбид:
Реакционо-врзан силициум карбид (RBSC): Грејните елементи од силициум карбид се произведуваат со употреба на RBSC технологија. Во овој процес, силициумот се инфилтрира во јаглерод за да создаде густа структура од силициум карбид. Овој тип на греен елемент е познат по своите способности за високи температури и отпорност на оксидација.
7. Инфрацрвени грејни елементи:
Производство на керамички плочи: Инфрацрвените грејни елементи често се состојат од керамички плочи со вградени грејни елементи. Овие плочи може да се произведуваат преку различни техники, вклучувајќи екструдирање, пресување или леење.
8. Елементи за греење на калеми:
Намотување на калем: За грејни елементи на калем што се користат во апарати како што се шпорети и рерни, грејните калеми се намотуваат околу керамичко или мика јадро. Автоматизираните машини за намотување на калем најчесто се користат за прецизност и конзистентност.
9. Тенкофилмни грејни елементи:
Распрскување и таложење: тенкофилмските грејни елементи се создаваат со употреба на техники на таложење како распрскување или хемиско таложење со пареа (CVD). Овие методи овозможуваат таложење на тенки слоеви на отпорни материјали врз подлогите.
10. Грејни елементи на печатена плочка (PCB):
Производство на печатени плочки: Грејните елементи базирани на печатени плочки се произведуваат со користење на стандардни процеси на производство на печатени плочки, вклучувајќи гравирање и ситопечат на резистивни траги.
Овие производствени технологии овозможуваат производство на широк спектар на грејни елементи прилагодени на различни намени, од апарати за домаќинство до индустриски процеси. Изборот на технологија зависи од фактори како што се материјалот на елементот, обликот, големината и наменетата употреба.
Време на објавување: 06.11.2024